1.

Défis
New Hudson Facades voulait
accélérer la production, réduire les coûts et
augmenter la qualité de leurs produits sans
supporter le coût élevé de l'embauche
ou de la formation de spécialistes de l'impression 3D

Résultats
• augmentation de 15% de la vitesse de production
• Fréquence d'inspection de routine 5X
 dans le même délai
• 200 000 dollars d’économies par an sur
 les frais de montage
• Précision de production améliorée
• 50% de réduction sur les temps d'inspection
 

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2.

Défis
L'équipe FRC 1257 a été sélectionnée
pour participer au FIRST Power Up, qui
impliqué la construction de robots capables des
boîtes dans des cases surun événement compétitif

Résultats
• L’étiquetage a éliminé la confusion et
 dysfonctionnement de la chaîne
• Le robot a collecté 4 boîtes, s'est déplacé à travers le gymnase,
et à levé les pièces en plein extension en 3 secondes
• Couple maximal moteur / engrenage
 était de 60 pi/lb

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3.

Défis
HMS Industries, Inc. avait besoin
d'un moyen plus rapide et plus abordable,
pour construire des gabarits et des montages fonctionnels
afin de maintenir des pièces pendant le
Contrôles qualité CMM.

Résultats
• Économies de 1 000 $ et de 2 jours par pièce
• Élimine le besoin pour un employé de quitter son poste
• Utilise le marquage à l’encre pour identifier
 là où une pièce devrait être placée et référencée
• L’équipe HMS formée en moins de 20 minutes

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4.

Défis
CPG voulait gagner du temps pour
livrer des pièces fonctionnelles à
leurs 270 ingénieurs, scientifiques
et techniciens, tout en assurant la sécurité
de leurs opérateurs de laboratoire AM.

Résultats
• Des pièces produites 50% plus rapidement pour
 la moitié du coût par rapport à leur existant FDM
• construction de 5 à 10 pièces par semaine et
 jusqu'à 20 pièces par semaine pendant
 les périodes de pointe
• Transfèrt des travaux de l’imprimante FDM
• Préoccupations de sécurité des entreprises résolue
 

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5.

Défis
CONMED a cherché à réduire une partie
des délais de livraison sur plusieurs
itérations pour la conception des produits.

Résultats
• Réduit de moitié le temps de rotation des pièces
• qualité de surface supérieure
• CONMED détourne des travaux de
 leur imprimante PolyJet vers Rize One

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6.

Défis
Boston Engineering voulait
réduire les goulots d'étranglement des processus et
les coûts de fonctionnement élevés de leurs
imprimantes de laboratoire.

Résultats
• Produire 10-12 prototypes par semaine
• Obtention des pièces le même jour contre
 potentiellement une attente de 2 ou 3 jours
• Les coûts matériels sont inférieurs à la moitié
 du coût des matériaux FDM
• Vente plus efficace des dessins à
 la clientèle

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7.

Défis
Thermofab voulait utiliser l'impression 3D
pour rester en avance sur la
concurrence dans les délais de livraison,
la qualité et le coût, en conservant leur
personnel existant.

Résultats
• élimination des erreurs d’outillage,
 exposition des problèmes de géométrie
 avant que l'outillage ne soit découpé.
• Économie de 3 semaines et 2500 $ par pièce
• Les ingénieurs de Thermofab opèrent
 Rize ™ One en toute sécurité dans leur atelier.

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8.

Défis
SI2 voulait une machine qui
pourrait combiner l'impression 3D et
les capacités d'impression à jet d'encre.

Résultats
• 2 000 USD d'économies par pièce
• 6 fois plus rapide, post-traitement facile
 sur des pièces complexes
• pièces très précises sur les
 assemblages
• Le marquage à l’encre fournit
 une amélioration de la communication

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9.

Défis
PSMI voulait trouver une meilleure
solution pour l'approvisionnement de ses
pièces de rechange. Les commandes sont
traditionnellement très coûteuses en raison des
petites quantités, et des besoins rapides.
Les pièces peuvent être difficile à trouver parce
qu'elles sont obsolètes, que les OEM sont sortis
du circuit, ou que les modèles d'impression
n'existent plus.

Résultats
• Réduction de certains coûts de pièces
 jusqu'à 98%
• Réduiction des délais de production jusqu'à
 8 semaines
• La capacité de marquage à l’encre garantit
 une traçabilité complète
• Production sûre et facile des
 pièces d'essai, assurée de la conformité
 avec les politiques de sécurité de l'usine

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